2018年3月16日，到郑州公司上班后的第二周，接到公司转给本人的一份薄膜面板样品，是一个用户通过顺丰快递寄给我们的，公司交代，根据样品，按客户要求设计出一款PVC薄膜面板。

拿着这款样品，仔细观察了一下，该产品通体灰黑色，字体为白色和绿色，有LED指示灯孔（开窗）7个，有圆形的凸起按键2个。材质手感较好，采用细砂材质，避免损伤表面。

拿出直尺，测量，该产品长度260mm，宽度180mm，4个圆角半径为5mm，分别测量了7个显示窗的直径及位置和相对位置，又测量了凸包按键的直径，接着测量了面板上各字体的大小和相对位置。有了尺寸和相对位置，就可以着手开始绘图了。

打开Coreldraw软件，新建一个文件，分辨率设置为300像素，增强模式。首先放置一个圆角半径为5mm的长和宽度分别为260mm和180mm的长方形，背景设置为黑色90%黑，接着放置各个字体，包括汉字和英文，以及分割线，再接着放置透明孔，接下来放置凸包按键以及凸包按键上的字和线条。仔细检查了各自的尺寸和相对位置。PVC薄膜面板的设计图初步完成，如下所示：

发给客户确认无误后，开始着手落实了，接下来需要设计制作该PVC薄膜面板的菲林文件，刀模文件。

菲林文件，该产品上，有白色，绿色，黑色以及灰黑色，需要特别注意的是：绿色在黑色背景下，颜色会发生较大的变化，为了克服这一个缺点，绿色的背景需要白色衬底；同时，灰黑色的背景不够遮丑，一旦在丝印面板的过程中，手纹或者灰尘粘到面板上，将会使该面板直接报废，因此应该将背景色灰黑色尽量早的丝印在材质上。基于以上两点，因该首先丝印的是白色，包括凸起按键的白边。第二应该丝印的颜色是背景色灰黑色，绿色字体，透明显示窗，以及圆形按键处，应该镂空。第三应该丝印的颜色是黑色，只在圆形按键处。第四应该丝印的颜色是绿色包括面板上的字和圆形按键本身。第五需要在绿色字体的背面丝印一层板色。在这个过程中，灰黑色应该压按键白色边缘一点，绿色应该压白色圆形边缘一些，绿色也应该压灰黑色镂空一些。最后的白色背景色和绿色可以使用同一个网版。笔者在设计菲林文件的时候，特别注意了以下几点：

1、菲林文件绝对不能出现RGB格式，必须也只能是CMYK格式。

2，一定有边界线，裁切线，对位线，定位线，且恰当的边界线、裁切线、对位线和定位线是后续工作得以高效正确进行的前提。

3，一定要确定出各个颜色的顺序，该压边时必须压边。

4，最好在菲林文件上标注各个版面的版次颜色，方便值班人员和丝印人员的确认，避免出错提高效率。

制作完菲林文件，接下来做刀模和五金模文件了。

刀模文件需要两个，第一个是外形刀模，需要有定位柱，第二个是双面胶刀模，用于裁切双面胶以适应凸起的按键和透明的LED指示灯孔。考虑到冲切外形的额外偏差，笔者将外形刀模文件中产品的外形尺寸进行了适当的缩小，将260mm的长和180mm的宽分别缩小为259.8mm和179.8mm。定位柱备注弹簧定位柱，有小直径是3mm，采用进口刀。双面胶的刀模中，双面胶的外形应该更大，为了便与组装，笔者将长和宽分别设置为264mm和184mm，LED指示灯孔和按键的位置，留出2.5mm的余量。即原来透明窗的直径为8mm，那么刀模文件中，圆形孔为10.5mm。

五金模，凸起按键的时候需要用到。五金模的大小应该不小于产品面板外观，以避免在凸起按键的时候，在面板上留下压痕。五金模上需要有凸起按键所用的的圆形孔，该圆形孔的直径和绿色按键的直径相等即可，除了凸起按键所需的圆形孔，五金模上还应该有定位孔。笔者将定位孔设置为2个圆形，其直径均为8mm。

设计图，菲林设计图，刀模设计图，五金模设计图，几张图完成后，笔者承担的PVC薄膜面板大部分设计工作已经分解落实完成了。由此诞生了笔者加入该公司后PVC面板设计处女作。

我公司位于郑州高新区的，是一家专门从事PVC薄膜面板设计和制作的公司，公司制作工艺精良稳定，打样速度快，正努力打造郑州PVC面板第一品牌。2018年推出的极速打样服务，最快可24小时交付，满足不同用户的多样化需求。