今天，得到了一款薄膜开关面板，经理说，这是一款典型的薄膜开关，让我仔细研究，作为一名员工，自然要听从安排，而且新入这一行，也希望能够更深入的了解薄膜开关，因此我决定对这一片薄膜开关做一个解剖，为了尽量保持结构的完整，必须小心翼翼，一步一步进行。

首先找到了一把裁纸刀，用裁纸刀的刀刃对薄膜开关的各个层进行分割，以便手指头尖除各个层来。经过一番努力，终于将各个层面分离出来。

最上面您的一层是面板层，该层直接面向用户，图案，文字等信息都在该层上，通常该层还会有凸起的按键以及显示窗。由于直接呈献给用户，因此对该层的工艺要求很高。具体到该面板，该层上有17个按键，其中一个按键采用椭圆形，另外四个按键采用异性，其余按键采用圆角矩形。为了更加醒目，按键的四周添加有0.5mm宽度的黑色线条；同时为了提升手感，17个按键全部起凸；“清除”按键的颜色采用红色底色，更加醒目，起到警告操作者的作用。面板层的材质是0.175mm的细砂/亚光材料，反印在亚光面上。如下图所示：

紧贴着面板层的下一层是面胶层，采用普通的双面贴即可，双面贴的形状需要用专门的模具裁切完成，必须要注意的是，其形状要能购完全避开凸起的按键。面胶层的厚度适宜采用0.05或者0.1mm的厚度。

面胶层的下面紧挨着的一层是上电路层，该层采用0.125mm的PET透明材质，在该层上印有导电触点，形状为圆形，如下图所示：

紧挨着上电路层的下一层是间隔层，采用键片胶带，键片胶带的基材是PET材质，双面覆胶，所起作用有两个：第一实现对上电路层和下电路层的粘连，第二实现上电路层和下电路层的绝缘。同样，间隔层的形状也需要通过刀模切割实现。

再往下就是下电路层了。该层和面板层一样，要求很高，该层中导电银浆跨越交叉的地方需要丝印UV油墨分割绝缘。见下图绿色块状颜色。

下电路层再往下，就是最后一层了——背胶层，该层采用双面贴，贴在下电路层上，使用的时候，撕掉背胶层的离型纸，从而将整个薄膜开关固定在产品上。背胶层不可贴在下电路层的导线引线上。

通过对薄膜开关面板的结构的解剖，我们顺利的理清了其结构，我不禁想到，这一共需要几副刀模呢？面胶层需要一副，间隔层需要一副， 背胶层可能需要一副，是可能。整个外形层需要一副。因此刀模数量是3副或者是4副。

因为该薄膜开关上有插针，因此需要插针五金模一副（10pin通用），按键凸包需要用铝板五金模一副。五金模一共需要2副。

菲林要做几个版呢？面板层一共5种颜色，因此需要5版，上电路层需要1版，下电路层需要4版。总共需要10个版面，需要丝印10次。

我不禁赞叹：麻雀虽小，五脏俱全，小小的一张薄膜开关面板，竟然有如此精巧的结构，对薄膜开关的解剖经历，提醒我在以后的工作中，必须加倍努力，小产品也有大舞台。